UHPC超(chāo)高性能混凝土
一:產品優點:
1、早強高強 澆後1-3天強度高達40Mpa以上,縮(suō)短工期;28天(tiān)強(qiáng)度(dù)可以達到100MPa以上。
2、自流態 現(xiàn)場隻需加水攪拌,直接灌入設備基礎,砂(shā)漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工;
3、微膨脹 澆注體長期使用無收(shōu)縮,保證(zhèng)設備與(yǔ)基(jī)礎緊密接觸,基礎與基礎之間無收縮,並適(shì)當的膨脹壓應力確保設備長期安全(quán)運行;
4、抗(kàng)油滲 在機油中浸泡30天後其強度提(tí)高10%以上,成型體、密實、抗滲、適應(yīng)機座油(yóu)汙環保;
5、耐久性 200萬次疲(pí)勞試驗,50次凍融環境試驗強度無明顯變化;
6、耐侯性(xìng)好(hǎo) -40℃~600℃長期安全使用;
7、低堿耐蝕 嚴格(gé)控製原材料堿含量,適用於堿-集(jí)料反應有抑製要求的(de)工程。
二:產品應用(yòng):
UHPC超高性能(néng)混凝土(tǔ)主要用途(tú):核(hé)電設備的(de)固定,高震動機器底座、適合大型風電設備基礎灌漿,各種機械,電器設備(重型設備高(gāo)精度(dù)磨床(chuáng))
三:施工方法:
二次灌漿
1)二次灌漿應根據工程實際(jì)情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。
2)灌漿前,應(yīng)將(jiāng)與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表麵清理幹淨,不得有鬆動的碎石、浮(fú)漿、浮灰、油汙、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表麵應充分潤濕(shī),灌(guàn)漿前1h,清除積水。
3)二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為(wéi)止,不(bú)得從(cóng)相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始後,必須連續(xù)進行,並盡可能縮短灌漿時間。
4)軌道(dào)基礎或灌漿距離較長時,視實際工程(chéng)情況可分段施工。
5)在灌漿過程中嚴禁振搗,必(bì)要時(shí)可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向(xiàng)的底(dǐ)部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿(jiāng)層的中、上部推動。
圖7.4.5 灌漿(jiāng)助推器
設備基礎灌(guàn)漿完畢後,宜在灌(guàn)漿後3~6h沿底板邊(biān)緣向外切(qiē)45°斜角(圖7.4.6)。
圖7.4.6 切邊後示意圖
四:包裝(zhuāng)貯存:
采用複合牛皮紙袋包(bāo)裝,25公斤/袋,保持期(qī)6個月。
須儲存在幹(gàn)燥通風的室內,注意防潮、防凍。